Planen Sie die Produktion auf dem Bestand, den Sie wirklich haben.
Planen Sie Aufträge im Kalender, bauen Sie sie aus Rezepturen auf, steuern Sie jede Linie über ihr eigenes Bedienerterminal und halten Sie Rohstoffe, Fertigware und Chargen im Gleichschritt mit dem Lager. Ein Light-MES, verbunden mit Planograma WMS.
Ein eigenes Modul, Preis auf Anfrage.
- Planung
- Im Kalender, Linie für Linie
- Rezepturen
- Rohstoffe und Mengen
- Linien
- Je ein Bedienerterminal
- Bestand
- Verbrauch und Zugang im WMS
Rezepturen
Jedes Produkt, aufgebaut aus seiner Rezeptur.
Eine Rezeptur enthält die Rohstoffe und Mengen, die ein Produkt braucht. Ein Produktionsauftrag ermittelt seinen Bedarf aus der Rezeptur und der zu fertigenden Menge, sodass niemand von Hand rechnet.
- Rohstoffe und Mengen für jedes Produkt
- Der Bedarf jedes Auftrags, aus der Rezeptur ermittelt
- Dieselbe Rezeptur für Plan, Linie und Bestand
Auftrag PO-1042 · 1.000 Stk
| Rohstoff | Menge | Charge |
|---|---|---|
| Tensid-Basis | 210 kg | 2410-07 |
| Glycerin | 18 kg | 2409-22 |
| Duftstoff | 4 kg | 2410-02 |
| Flasche 500 ml | 1.000 Stk | 2410-11 |
| Pumpverschluss | 1.000 Stk | 2408-30 |
| Etikett | 1.000 Stk | 2410-15 |
Linien und Bediener
Jede Linie läuft über ihr eigenes Terminal.
Jede Produktionslinie hat ihr Bedienerterminal. Der Bediener sieht den anstehenden Auftrag, startet und stoppt ihn und meldet die produzierte Menge und den Ausschuss laufend, sodass das Büro die Fertigung sieht, ohne hinzugehen.
- Ein Terminal für jede Linie
- Aufträge direkt gestartet und gestoppt
- Produzierte Menge und Ausschuss sofort gemeldet
Shampoo 250 ml
1.640 / 2.400 Stk
Bestand und Rückverfolgbarkeit
Rohstoffe raus, Fertigware rein, Chargen verknüpft.
Die Produktion verbraucht Rohstoffe aus dem Bestand in Planograma WMS und bucht die Fertigware dort ein, jeweils mit ihrer Charge. Jede Fertigcharge lässt sich bis zu den Rohstoffchargen zurückverfolgen, aus denen sie hergestellt wurde.
- Rohstoffe aus dem WMS-Bestand verbraucht
- Fertigware mit ihrer Charge eingebucht
- Jede Fertigcharge bis zu ihren Rohstoffchargen rückverfolgt
Hergestellt aus
- Tensid-BasisCharge 2410-07
- GlycerinCharge 2409-22
- DuftstoffCharge 2410-02
- Flasche 500 mlCharge 2410-11
- PumpverschlussCharge 2408-30
- EtikettCharge 2410-15
Plan und Ist
Der Plan im Kalender, das Ergebnis daneben.
Produktionsaufträge stehen im Kalender, Linie für Linie, sodass alle sehen, was wo und wann läuft. Ist die Arbeit erledigt, stehen Geplantes und Produziertes nebeneinander, mit dem Ausschuss daneben.
- Aufträge im Kalender je Linie
- Plan-Ist-Vergleich nach Auftrag und Linie
- Ausschuss neben der Ausbringung sichtbar
- Linie 1985 / 1.000 StkAusschuss: 15
- Linie 22.352 / 2.400 StkAusschuss: 48
- Linie 32.910 / 3.000 StkAusschuss: 31
Ein Light-MES
Für Hersteller, die Tabellen und Papier hinter sich lassen.
Es deckt ab, was die meisten kleinen und mittleren Hersteller zuerst brauchen: einen Plan, Rezepturen, die Linie, den Bestand und die Rückverfolgbarkeit, in einem System mit dem Lager.
Ein System mit dem Lager
Der Plan arbeitet auf demselben Bestand, den das Lager führt, und die Linie meldet direkt hinein.
Nichts doppelt erfasst
Was der Bediener meldet, zeigen Bestand und Berichte. Keine Liste, die am Schichtende abgetippt wird.
Rückverfolgbarkeit durchgängig
Vom eingegangenen Rohstoff bis zur versendeten Fertigware, Charge für Charge.
So funktioniert es
Vier Schritte, von der Rezeptur zur Fertigcharge.
- 01
Rezepturen
Jedes Produkt bekommt seine Rezeptur: die Rohstoffe und Mengen, die es braucht.
- 02
Planen
Produktionsaufträge kommen in den Kalender, auf die Linie, die sie fertigt.
- 03
Fertigen
Der Bediener startet den Auftrag am Terminal der Linie und meldet Produziertes und Ausschuss.
- 04
Abschließen
Rohstoffe werden verbraucht, Fertigware mit ihrer Charge eingebucht und Plan und Ist verglichen.
Häufige Fragen
Fragen zum Produktionsmodul
Es ist ein Light-MES: Planung, Rezepturen, Linienterminals, Bestand und Rückverfolgbarkeit, verbunden mit dem Lager. Wenn Sie mehr brauchen, etwa Maschinenanbindung oder detaillierte Leistungskennzahlen, sagen Sie es uns in der Demo, und wir sagen Ihnen offen, wie weit es heute reicht.
Ja. Das Modul arbeitet auf dem Bestand in Planograma WMS; deshalb laufen Verbrauch, Zugänge und Rückverfolgbarkeit automatisch.
Es ist ein eigenes Modul, Preis auf Anfrage, abhängig von Ihren Linien und Mengen. Buchen Sie eine Demo, und wir zeigen es an einem Prozess wie Ihrem.
Ja. Jede Linie bekommt ihr Bedienerterminal, an dem der Bediener Aufträge startet und stoppt und die produzierte Menge und den Ausschuss meldet.
Ja. Jede Fertigcharge ist mit den Rohstoffchargen verknüpft, die für ihre Herstellung verbraucht wurden.
Sehen Sie es an einem Prozess wie Ihrem.
In einer Demo gehen wir Planung, Rezepturen, Bedienerterminal und Rückverfolgbarkeit an einem Beispiel nahe Ihrer Produktion durch und sagen Ihnen, was es für Ihre Linien kosten würde.