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Leitfäden7. Februar 20226 Min. Lesezeit

Die Top 5 Trends im Bestandsmanagement 2022

Der Logistik- und Industriemarkt nimmt weiter Fahrt auf, während sich der Bestand an modernen Lagerflächen der Marke von 6 Millionen Quadratmetern nähert. Statistiken zeigen, dass sich bereits rund 730.000 Quadratmeter Industriefläche im Bau befinden und bis Ende dieses Jahres fertiggestellt werden. Damit wird der Bestand an Industrieflächen bis Ende 2022 die Marke von 6 Millionen Quadratmetern überschreiten. Von den 730.000 Quadratmetern im Bau ist ein Viertel bereits vorvermietet, was die Bereitschaft der Projektentwickler zeigt, nach einem Rekordjahr zu investieren und zu spekulieren. Dieser Artikel enthält nützliche Informationen sowohl für diejenigen, die bereits in diesem Bereich tätig sind, als auch für jene, die ihre ersten Schritte in dieser Branche machen.

Das Bestandsmanagement ist eines der wichtigsten Instrumente, mit denen Führungskräfte die Effizienz und Leistungsfähigkeit ihres Unternehmens bewerten. Ein effektives Bestandsmanagement kann jedem Unternehmen einen erheblichen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vor 5 bis 10 Jahren konzentrierten sich die meisten Unternehmen noch auf die Verfolgung und Steuerung der Bestandskosten. Heute liegt ihr Fokus deutlich stärker auf der Effizienz, und sie suchen nach Lösungen, um ihre Services zu geringeren Kosten und mit höherer Geschwindigkeit zu verbessern.

Hier sind die wichtigsten Trends im Bestandsmanagement 2022!

Künstliche Intelligenz

Künstliche Intelligenz kommt zunehmend in allen Bereichen zum Einsatz, auch im Lagermanagement – Fachleute argumentieren, dass künstliche Intelligenz einer der wichtigsten Trends im Bestandsmanagement 2022 ist. Sie trägt dazu bei, von Mitarbeitenden verursachte Fehler sowie Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Beispielsweise berechnet künstliche Intelligenz die Anzahl der Paletten oder Pakete im Lager, die an einem bestimmten Tag bewegt werden müssen, sowie den dafür erforderlichen Gerätebedarf. Die Berechnungen basieren auf dem Qualifikationsniveau der Mitarbeitenden und den Lagereinheiten, und Machine-Learning-Algorithmen erstellen eine Prognose der Bestandsbewegungen und eines effizienten Bestandsmanagements. Weitere Vorteile, die künstliche Intelligenz in den Bestandsmanagementprozess einbringt, sind:

  • Umsetzung von Anpassungen in Echtzeit im integrierten Lagerverwaltungssystem
  • deutlich effizientere Kommunikation – alle Elemente des Systems tauschen Informationen wesentlich schneller aus als menschliche Akteure
  • gesteigerte Produktivität durch den Einsatz von Machine-Learning-Algorithmen
  • Anpassung von Geschwindigkeit und Volumen der Auftragsabwicklung zur Steigerung der Produktivität
  • Einsatz von Robotern, die die effizientesten Kommissionierwege auswählen sowie Waren in einem Bruchteil der Zeit kommissionieren und umverteilen können, die Menschen dafür benötigen – einige Maschinen nutzen beispielsweise künstliche Intelligenz, um Produkte zu verpacken
  • künftig könnte KI auch die Handhabungsfähigkeiten von Geräten verbessern – es wird erwartet, dass bis 2030 30 % der Lagerarbeitsplätze vollständig automatisiert sein werden*

Lagerautomatisierung

Die Automatisierung ist ein weiterer wichtiger Trend im Bestandsmanagement, was sich an der steigenden Zahl von Unternehmen zeigt, die in die Lagerautomatisierung investieren. Wenn wir von einem automatisierten Lager sprechen, meinen wir ein System, das nicht auf Menschen angewiesen ist. In einem Lager wird eine Lagerlösung installiert, bei der der gesamte Betrieb, einschließlich Einlagerung und Kommissionierung, automatisiert und per Software gesteuert ist.

Der Besitz eines automatisierten Lagers bringt zahlreiche bemerkenswerte Vorteile mit sich. Dazu gehören:

  • reduzierte Personalkosten
  • geringere Energiekosten, da der Betrieb bei niedrigen Lichtverhältnissen möglich ist
  • Effizienz, da ein automatisiertes Lager rund um die Uhr betrieben werden kann
  • reduzierter Wartungsaufwand
  • Beseitigung des Risikos von Staplerschäden, das bei manuellen Lagervorgängen auftritt
  • geringeres Unfallrisiko für die Lagermitarbeitenden
  • Hochdichte-Lagerung, da ein automatisiertes Lager die Nutzung des gesamten Raums ermöglicht

Einige Unternehmen ziehen es vor, vor einer Investition in die Lagerautomatisierung abzuwarten, und setzen auf die sogenannte „Teilautomatisierung“, die darauf ausgelegt ist, einige der arbeitsintensiveren Aufgaben wie die Kommissionierung zu reduzieren. So implementieren sie beispielsweise automatisierte Palettenwagensysteme, die die Lagerkapazität erhöhen, Zeit sparen und die Betriebskosten senken, sowie verfahrbare Regalsysteme für die Palettenlagerung, die eine garantierte Betriebssicherheit bei Temperaturen bis zu -30 °C bieten.

Lösungen zur Lageroptimierung

Die Optimierung der Lagerprozesse sollte für jeden Unternehmer Priorität haben. Es gibt zahlreiche Strategien, die Sie zur Optimierung dieser Abläufe einsetzen können: etwa die Verkürzung der Produktbewegungszeiten mithilfe von Förderbändern, die Gruppierung von Paketen nach Zonen für eine einfachere Kommissionierung und Distribution, die Bündelung von Aufträgen, die schnelle Nachschubversorgung, der Einsatz automatisierter Lagersysteme usw.

WMS-Lösung

Eine WMS-Anwendung wie Planograma hilft Ihnen, Ihre Lagerprozesse zu optimieren, indem sie die für eine gute Organisation des modernen Lagers erforderliche Informationsunterstützung bereitstellt – vom Wareneingang über die Einlagerung, Kommissionierung und Verpackung bis hin zu Versand oder Inventur. Die wichtigsten Vorteile, die Sie dadurch erzielen, sind vor allem:

  • verkürzte Bearbeitungszeiten
  • Beseitigung menschlicher Fehler
  • Minimierung der Betriebskosten
  • Anzeige von Informationen in Echtzeit (Bestand, Aufträge, Inventur usw.)
  • eindeutige Nachweise der durchgeführten Tätigkeiten (Antworten auf Fragen wie Wer, Was, Wo und Wann)
  • optimale Nutzung der verfügbaren personellen und materiellen Ressourcen

Nachhaltige Lieferketten

Nachhaltigkeit ist die Fähigkeit, zu bestehen und sich zu entwickeln, ohne natürliche Ressourcen für die Zukunft zu erschöpfen. Einer der wichtigsten Trends im Bestandsmanagement 2022, der sich auch in den kommenden Jahren fortsetzen wird, ist die Verbesserung der Umweltbilanz der Aktivitäten im Lager oder in der Lieferkette. In dieser Hinsicht könnten Lager darauf abzielen, den Energieverbrauch zu senken sowie den CO2-Fußabdruck im Lager und im Transport zu reduzieren.

Betrachtet man die oben genannten Trends, so zeigt sich, dass durch ihre Umsetzung auch dieses Nachhaltigkeitsziel erreicht wird. Konkret bringt die Automatisierung einen geringeren Energieverbrauch sowie einen effizienteren Betrieb mit sich, und ein Lagerverwaltungssystem wie Planograma hilft Ihnen dabei, die vorhandenen Ressourcen rational zu nutzen.

Omnichannel-Kundenservice

Die Expansion mit neuen Vertriebskanälen ist recht anspruchsvoll, vor allem weil die operativen Prozesse dadurch in gewissem Maße komplexer werden. Die Zuordnung von Beständen zu den einzelnen Vertriebskanälen, die Verwaltung mehrerer Verkaufsdatensätze sowie die Verkaufsprognose und die kanalübergreifende Nachfrage gehören zu den Herausforderungen, die Einzelhändler bewältigen müssen, wenn sie am Markt bestehen und rentabel bleiben wollen.

Eine durchdachte Gestaltung der Lagerprozesse ist von entscheidender Bedeutung, denn die Annahme, Lagerung, Kommissionierung und Auslieferung von Aufträgen für mehrere Kanäle kann bis zum Dreifachen der Ressourcen eines traditionellen Lagers erfordern. Es ist entscheidend zu erkennen, dass Logistik als Mittel zur Erlangung eines Wettbewerbsvorteils und nicht nur als Kostenfaktor behandelt werden sollte. Aus diesem Grund wird ein Lager, das den besonderen Anforderungen von Online-Kunden gerecht wird, zu einem wesentlichen Bestandteil der Marktstrategien von Omnichannel-Einzelhändlern.

In Bezug auf die operative Leistungsfähigkeit sollte ein ideales Omnichannel-Lager über Folgendes verfügen:

  • einen sachgerecht gestalteten Bereich für die Annahme und Auslieferung von Waren, der sich an das Volumen von Lieferungen und Sendungen anpassen lässt,
  • verschiedene Lagerbereiche – solche Systeme sollten eine einfache Verlagerung oder Umlagerung von Produkten innerhalb und zwischen den Zonen ermöglichen, z. B. bei saisonalen Wechseln oder während Rabatt- und Aktionszeiträumen,
  • dedizierte Produktlagersysteme
  • einen Bereich mit Mehrwertdiensten
  • einen Regalbereich für Prospekte, Beilagen und Muster, die den Paketen beigelegt werden,
  • einen Bereich für die Retourenbearbeitung,
  • einen Sortierbereich,
  • einen Pufferbereich für kommissionierte Aufträge, die auf die Übergabe an ein Kurierunternehmen warten,
  • einen Lagerbereich für Verpackungsmaterialien.

All diese Trends im Bestandsmanagement helfen Ihnen, Ihr Lager deutlich besser zu organisieren und ein hohes Maß an Effizienz und Produktivität zu erreichen.

*Quelle: https://www.easyship.com/blog/using-artificial-intelligence-for-warehouse-operations

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