Las 5 principales tendencias en gestión de inventarios en 2022

Tendencias en la gestión de inventarios

El mercado logístico e industrial sigue acelerándose a medida que el parque de naves modernas se acerca a los 6 millones de m2. Las estadísticas muestran que ya se están construyendo unos 730.000 m2 de espacio industrial, que se entregarán a finales de este año. Así, a finales de 2022, el stock de espacio industrial superará la marca de los 6 millones de m2. De los 730.000 m2 en construcción, una cuarta parte está prealquilada, lo que demuestra la apertura de los promotores a invertir y especular tras un año récord. Este artículo contiene información útil tanto para quienes ya trabajan en este campo como para quienes están a punto de dar sus primeros pasos en esta industria.

Tendencias de la gestión de inventarios en 2022

La gestión de inventarios es una de las herramientas más importantes que utilizan los directivos para evaluar la eficacia y el rendimiento de su organización. Una gestión eficaz del inventario puede dar a cualquier empresa una importante ventaja competitiva. Hace 5-10 años, la mayoría de las empresas se centraban en el seguimiento y la gestión de los costes de inventario. Hoy en día se centran mucho más en la eficacia y buscan soluciones para mejorar sus servicios a menor coste y con mayor rapidez.

¡Éstas son las tendencias más importantes de la gestión de inventarios en 2022!

Inteligencia artificial

La inteligencia artificial empieza a utilizarse cada vez más en todos los campos, incluida la gestión de almacenes: los especialistas afirman que la inteligencia artificial es una de las tendencias más importantes en la gestión de inventarios en 2022. Ayuda a reducir los errores cometidos por los operarios, pero también los tiempos de procesamiento. Por ejemplo, la inteligencia artificial calculará el número de palés o paquetes del almacén que hay que mover en un día determinado, así como la cantidad de equipos necesarios para completar la tarea. Los cálculos se basan en el nivel de destreza del operario y las unidades de almacenamiento, y los algoritmos de aprendizaje automático desarrollarán una previsión del movimiento de existencias y una gestión eficaz del inventario. Otras ventajas que la inteligencia artificial aportará al proceso de gestión de inventarios son:

  • aplicación de ajustes en tiempo real en el sistema integrado de gestión de almacenes
  • comunicación mucho más eficaz: todos los elementos del sistema intercambiarán información mucho más rápido que los agentes humanos
  • mejora de la productividad mediante el uso de algoritmos de aprendizaje automático
  • ajustar la velocidad y el volumen de procesamiento de pedidos para aumentar la productividad
  • utilizando robots que pueden seleccionar las rutas de picking más eficientes, recoger y redistribuir mercancías en una fracción del tiempo que tardan los humanos – por ejemplo, algunas máquinas utilizan la inteligencia artificial para empaquetar productos
  • en el futuro, la IA también podría mejorar la capacidad de manipulación de los equipos: se espera que el 30% de los trabajos de almacén estén totalmente automatizados en 2030*.

Automatización de almacenes

La automatización es otra tendencia importante en la gestión de inventarios, y podemos verlo en el creciente número de empresas que invierten en la automatización de almacenes. Cuando hablamos de un almacén automatizado, nos referimos a un sistema que no depende de las personas. Una solución de almacén se instala en un almacén donde toda la operativa, incluido el almacenamiento y la recogida de existencias, está automatizada y programada por software.

Poseer un almacén automatizado tiene muchas ventajas notables. Entre ellas:

  • reducción de los costes salariales
  • reducción de la factura energética, ya que pueden funcionar con bajos niveles de luz
  • eficacia, porque un almacén automatizado puede funcionar 24 horas al día
  • mantenimiento reducido
  • eliminación del riesgo de daños en la carretilla elevadora que se produce en las operaciones de almacenamiento manual
  • reducción del riesgo de accidentes de los trabajadores del almacén
  • almacenamiento de alta densidad, ya que un almacén automático permite utilizar todo el espacio

Algunas empresas prefieren esperar antes de invertir en la automatización del almacén y prueban la llamada «semiautomatización», diseñada para reducir algunas de las tareas más laboriosas, como la preparación de pedidos. Por ejemplo, están implantando sistemas automatizados de carros portapalets, que aumentan la capacidad de almacenamiento, ahorran tiempo y reducen los costes operativos, y sistemas de estanterías de base móvil para el almacenamiento de palets, que han garantizado la seguridad operativa a temperaturas de hasta -30°C.

Soluciones de optimización de almacenes

Optimizar las operaciones de almacén debería ser una prioridad para todos los que tienen una empresa. Hay muchas estrategias que puedes aplicar para optimizar estas actividades, ahora sería reducir los tiempos de movimiento de los productos con la ayuda de cintas transportadoras, agrupar los paquetes por zonas para facilitar la recogida y la distribución, agrupar los pedidos, reponer rápidamente, utilizar sistemas de almacenamiento automatizados, etc.

Solución SGA

Una aplicación de SGA, como Planograma, te ayuda a optimizar tus actividades de almacenaje, proporcionándote el soporte de información necesario para una buena organización del almacén moderno, empezando por la recepción, la puesta a disposición, la preparación de pedidos, el embalaje e incluso la entrega o el inventario. Las principales ventajas que obtendrás son principalmente

  • tiempos de procesamiento reducidos
  • eliminación de errores humanos
  • minimizar los costes de explotación
  • visualización de información en tiempo real (existencias, pedidos, inventario, etc.)
  • pruebas claras de las actividades realizadas (que respondan a preguntas como quién, qué, dónde, cuándo)
  • utilización óptima de los recursos humanos y materiales disponibles

Cadenas de suministro sostenibles

La sostenibilidad es la capacidad de existir y desarrollarse sin agotar los recursos naturales para el futuro. Una de las tendencias más importantes de la gestión de inventarios en 2022, que continuará en los próximos años , es la mejora de la huella medioambiental de las actividades en el almacén o en la cadena de suministro. En este sentido, los almacenes podrían tratar de reducir la cantidad de energía consumida, reducir la huella de carbono en los almacenes, pero también en el transporte.

Observando las tendencias anteriores, podemos ver que, al aplicarlas, también se consigue este objetivo de sostenibilidad. En concreto, la automatización conlleva un menor consumo de energía, pero también eficiencia en el funcionamiento, y un sistema de gestión de almacenes, como Planograma, te ayuda a utilizar racionalmente los recursos de que dispones.

Servicios de atención al cliente omnicanal

Expandirse con nuevos canales de venta es bastante difícil, sobre todo porque los procesos operativos se hacen más engorrosos hasta cierto punto. Asignar inventario a cada canal de venta, gestionar múltiples conjuntos de datos de ventas y prever las ventas y la demanda cruzada son algunos de los retos que deben superar los minoristas si quieren permanecer en el mercado y seguir siendo rentables.

El diseño adecuado de las operaciones de almacén es esencial porque aceptar, almacenar, preparar y entregar pedidos para múltiples canales puede requerir hasta tres veces los recursos de un almacén tradicional. Es esencial darse cuenta de que la logística debe tratarse como un medio para lograr una ventaja competitiva y no como un simple coste. Por eso, disponer de un almacén que satisfaga los requisitos especiales de los clientes online se está convirtiendo en una parte esencial de las estrategias de mercado de los minoristas omnicanal.

En términos de rendimiento operativo, un almacén omnicanal ideal debe tener lo siguiente:

  • una zona adecuadamente diseñada para la aceptación y entrega de mercancías que pudiera ajustarse en función del volumen de entregas y envíos,
  • varias zonas de almacenamiento: estos sistemas deben permitir transferir o reubicar fácilmente los productos dentro de las zonas y entre ellas, por ejemplo, durante los cambios estacionales o durante descuentos y promociones,
  • sistemas dedicados de almacenamiento de productos
  • una zona con servicios de valor añadido
  • una zona de estanterías para folletos, suplementos y muestras añadidos a los paquetes,
  • un área de procesamiento de devoluciones,
  • una zona de clasificación,
  • una zona de seguridad para los pedidos recogidos en espera de ser entregados a una empresa de mensajería,
  • una zona de almacenamiento de materiales de embalaje.

Todas estas tendencias de gestión de inventarios te ayudan a organizar mucho mejor tu almacén y a alcanzar un alto nivel de eficacia y productividad.

*Fuente: https://www.easyship.com/blog/using-artificial-intelligence-for-warehouse-operations

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