Ce n'est un secret pour personne que divers événements peuvent affecter et déstabiliser la chaîne d'approvisionnement mondiale, mais la pandémie de coronavirus a mis en évidence d'importantes vulnérabilités. L'un des plus grands problèmes a été la fermeture d'usines dans de grandes zones de production telles que la Chine, contraignant les fabricants à trouver d'autres moyens de s'approvisionner en matières premières. Ce fut également le moment clé où les entrepôts ont pris conscience qu'ils avaient besoin d'une chaîne d'approvisionnement résiliente — par résilience, nous entendons la capacité d'un système à s'adapter à toutes sortes de risques et de changements imprévus (tels que la COVID-19 et la guerre russo-ukrainienne).
L'importance de disposer d'une chaîne d'approvisionnement résiliente en cette période
La pandémie de coronavirus n'est pas le seul événement à avoir perturbé les chaînes d'approvisionnement mondiales. Les événements géopolitiques, les catastrophes environnementales, les enjeux de santé publique et le risque d'une récession potentielle menacent toujours le bon fonctionnement des chaînes d'approvisionnement. Renforcer la résilience constitue donc une priorité à l'heure actuelle.
Les entreprises qui comprennent l'importance de la résilience ont tiré profit de chaque situation imprévue ou crise, car la résilience de la chaîne d'approvisionnement permet de mettre en œuvre une réponse plus rapide aux besoins des clients lorsque la demande évolue sur le marché. Les systèmes WMS jouent un rôle important dans le renforcement de la résilience : ils contribuent à réduire les coûts de transport et de stockage, à atténuer les risques et à accroître l'efficacité. De plus, des chaînes d'approvisionnement résilientes permettent une expansion plus rapide des capacités (jusqu'à 25 %), grâce à l'optimisation des opérations internes.
Pour comprendre l'importance d'une chaîne d'approvisionnement résiliente, il suffit d'observer les activités des entreprises pharmaceutiques durant les premiers jours de la pandémie de coronavirus. Les entreprises qui, par le passé, avaient privilégié et mis en place des chaînes d'approvisionnement résilientes ont pu s'approvisionner en matières premières beaucoup plus rapidement et ont conçu, développé et distribué en un temps record les produits nécessaires aux centres de santé. Mais il existe d'autres exemples d'entreprises qui ont su faire face à des situations désastreuses, même avant la pandémie, grâce à la résilience de leur chaîne d'approvisionnement. Procter&Gamble, par exemple, a investi dans la construction d'un système résilient reposant sur des outils numériques qui ont permis à l'entreprise d'éviter des pertes financières liées aux dégâts causés par l'ouragan Irma. Un autre exemple parlant est celui de Nissan, qui a réussi à reconquérir ses parts de marché en peu de temps après le séisme de 2011 au Japon, et a pu trouver des alternatives précisément parce que l'entreprise était préparée à un tel événement imprévu.
Comment mesurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement ?
La première chose à faire pour déterminer comment votre chaîne d'approvisionnement pourrait faire face à une situation perturbatrice imprévue est de réaliser un audit. Identifiez les points faibles de votre chaîne d'approvisionnement, effectuez une analyse de vos fournisseurs et réfléchissez à l'impact que cela aurait sur votre activité si l'un de vos fournisseurs se trouvait dans l'impossibilité de vous approvisionner pour diverses raisons. La clé du succès d'une chaîne d'approvisionnement résiliente est de disposer d'alternatives — comme nous l'avons vu dans le cas de Nissan, lorsque le fournisseur ne pouvait plus livrer, l'entreprise s'est tournée vers d'autres fournisseurs. Si vous savez à l'avance qu'un problème d'approvisionnement risque de survenir, vous pourrez préparer des alternatives et aucune situation imprévue ne vous prendra au dépourvu.
Une autre façon d'analyser la résilience de votre chaîne d'approvisionnement consiste à la surveiller en permanence. Observez la réactivité de votre fournisseur face à vos demandes, les changements de comportement des consommateurs (nombre de commandes, fréquence, volume, etc.), les évolutions du marché, etc. De cette manière, vous serez en mesure d'anticiper certaines situations désagréables et de prendre de bonnes décisions qui éviteront les goulets d'étranglement dans votre chaîne d'approvisionnement. Toute cette surveillance peut être réalisée bien plus facilement, et même en temps réel, grâce à un WMS.
Le niveau de digitalisation et de flexibilité est une autre manière de mesurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement. Plus vous travaillez avec des outils numériques, mieux vous pouvez optimiser et automatiser les flux de travail opérationnels et éliminer les erreurs humaines. Plus un système est flexible, mieux il s'adaptera aux évolutions du marché. Et n'oublions pas la diversité, qui permet d'aborder la situation dans son ensemble sous de multiples angles. La diversité des fournisseurs en est un bon exemple : il est judicieux de toujours disposer de fournisseurs de secours sur lesquels vous pouvez compter au cas où l'un de vos principaux fournisseurs ne pourrait pas répondre à vos besoins à pleine capacité. Là encore, toutes ces caractéristiques peuvent être mieux analysées et améliorées grâce à un WMS.
Comment un WMS (Planograma) peut-il vous aider ?
Il existe plusieurs façons dont un WMS peut contribuer à renforcer la résilience de la chaîne d'approvisionnement. Les voici :
- Le WMS vous permet de visualiser en temps réel l'état des stocks et des transactions — une fois que vous savez exactement quels produits sont en stock et où ils se trouvent, vous pouvez procéder à des ajustements pour faire face aux évolutions du marché.
- Le WMS vous offre un contrôle plus précis de votre chaîne d'approvisionnement — pourquoi choisir d'externaliser certaines options alors que vous pouvez utiliser un WMS qui vous offre une protection contre les vulnérabilités, une meilleure visibilité et davantage de contrôle sur les activités de votre entrepôt ?
- Le WMS garantit la standardisation des processus et l'élimination des erreurs — un processus simple et épuré sera bien plus facile à ajuster lorsque des changements soudains surviennent sur le marché.
- Le WMS vous aide à être proactif — à un moment donné, vous serez confronté à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement pour diverses raisons, et il est préférable que cet événement ne vous prenne pas au dépourvu. Un WMS vous aide à identifier précocement les risques potentiels et à préparer une réponse adaptée. Vous serez ainsi en mesure d'atténuer et de minimiser les effets des perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
En conclusion, un système de gestion d'entrepôt tel que Planograma vous offre un contrôle bien plus important de vos opérations, vous fournit des rapports en temps réel sur les commandes, les stocks et l'inventaire, réduit les erreurs humaines et accroît la flexibilité, et par conséquent la résilience de la chaîne d'approvisionnement. Si vous n'aviez pas encore envisagé de mettre en place un WMS, vous le ferez certainement maintenant. Ces derniers temps, de plus en plus d'événements se produisent à l'échelle mondiale, perturbant la chaîne d'approvisionnement. Pour l'instant, la plus grande menace est la récession susceptible d'émerger sur fond de tensions géopolitiques et d'inflation croissante. Il existe déjà des problèmes mondiaux de chaîne d'approvisionnement — des perturbations ou des retards qui peuvent mettre votre entreprise en péril, mais si vous savez vous préparer et construire correctement votre chaîne d'approvisionnement résiliente, aucun événement de ce type ne vous prendra au dépourvu. Mettez en place un tel système WMS dans votre entrepôt et vous constaterez des améliorations en un rien de temps !
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