Ce n’est un secret pour personne que divers événements peuvent affecter et déstabiliser la chaîne d’approvisionnement mondiale, mais la pandémie de coronavirus a mis en évidence certaines vulnérabilités importantes. L’un des principaux problèmes a été la fermeture d’usines dans des zones de production importantes comme la Chine, ce qui a obligé les fabricants à trouver d’autres moyens de s’approvisionner en matières premières. C’est également à ce moment clé que les entrepôts ont réalisé qu’ils avaient besoin d’une chaîne d’approvisionnement résiliente – par résilience, nous entendons la capacité d’un système à s’adapter à toutes sortes de risques et de changements inattendus (tels que le COVID-19 et la guerre russo-ukrainienne).
L’importance d’une chaîne d’approvisionnement résiliente en cette période
La pandémie de coronavirus n’est pas le seul événement qui a perturbé les chaînes d’approvisionnement mondiales. Les événements géopolitiques, les catastrophes environnementales, les problèmes de santé publique et le risque d’une récession potentielle menacent toujours le bon fonctionnement des chaînes d’approvisionnement. Le renforcement de la résilience est donc une priorité à l’heure actuelle.
Les entreprises qui comprennent l’importance de la résilience ont bénéficié de toute situation imprévue ou de crise, car la résilience de la chaîne d’approvisionnement permet de répondre plus rapidement aux besoins des clients lorsque la demande évolue sur le marché. Les systèmes WMS jouent un rôle important dans l’amélioration de la résilience en permettant de réduire les coûts de transport et d’inventaire, d’atténuer les risques et d’accroître l’efficacité. En outre, les chaînes d’approvisionnement résilientes permettent une expansion plus rapide des capacités (jusqu’à 25 %), grâce à l’optimisation des opérations internes.
Pour comprendre l’importance d’une chaîne d’approvisionnement résiliente, il suffit d’observer les activités des entreprises pharmaceutiques au début de la pandémie de coronavirus. Les entreprises qui ont donné la priorité aux chaînes d’approvisionnement résilientes et les ont mises en œuvre par le passé ont pu s’approvisionner en matières premières beaucoup plus rapidement et ont conçu, développé et distribué les produits nécessaires aux centres de santé en un temps record. Mais il existe d’autres exemples d’entreprises qui ont réussi à faire face à des situations désastreuses avant même la pandémie grâce à la résilience de leur chaîne d’approvisionnement. Ainsi, Procter&Gamble a investi dans la mise en place d’un système résilient basé sur des outils numériques qui ont permis à l’entreprise d’éviter les pertes financières liées aux dégâts causés par l’ouragan Irma. Un autre exemple parlant est celui de Nissan, qui a réussi à récupérer sa part de marché en peu de temps après le tremblement de terre de 2011 au Japon, et qui a pu trouver des solutions de remplacement précisément parce qu’elle était préparée à un tel événement imprévu.
Comment mesurer la résilience de la chaîne d’approvisionnement ?
La première chose à faire pour déterminer comment votre chaîne d’approvisionnement pourrait faire face à une situation perturbatrice imprévue est de procéder à un audit. Identifiez les faiblesses de votre chaîne d’approvisionnement, procédez à une analyse des fournisseurs et réfléchissez à la manière dont votre entreprise pourrait être affectée si l’un de vos fournisseurs n’était pas en mesure de vous approvisionner pour diverses raisons. La clé du succès d’une chaîne d’approvisionnement résiliente est d’avoir des alternatives – comme nous l’avons vu dans le cas de Nissan, lorsque le fournisseur ne pouvait plus livrer, l’entreprise s’est tournée vers d’autres fournisseurs. Si vous savez à l’avance qu’il pourrait y avoir un problème d’approvisionnement, vous pouvez préparer des solutions de rechange et aucune situation imprévue ne vous prendra par surprise.
Un autre moyen d’analyser la résilience de votre chaîne d’approvisionnement consiste à la surveiller en permanence. Observez la réponse de votre fournisseur à vos demandes, les changements dans le comportement des consommateurs (nombre de commandes, fréquence, volume, etc.), les changements sur le marché, etc. Vous pourrez ainsi prévoir certaines situations désagréables et prendre les bonnes décisions pour éviter les goulets d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement. Tout ce suivi peut se faire beaucoup plus facilement, voire en temps réel, avec un WMS.
Le niveau de numérisation et de flexibilité est une autre façon de mesurer la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Plus vous travaillez avec des outils numériques, plus vous pouvez optimiser et automatiser les flux de travail opérationnels et éliminer les erreurs humaines. Plus un système est flexible, mieux il s’adaptera aux changements du marché. Et n’oublions pas la diversité, qui permet d’aborder la situation dans son ensemble à partir de perspectives multiples. La diversité des fournisseurs en est un bon exemple : il est bon d’avoir toujours des fournisseurs de secours sur lesquels vous pouvez compter au cas où l’un de vos principaux fournisseurs ne pourrait pas répondre à votre demande à pleine capacité. Là encore, toutes ces caractéristiques peuvent être mieux analysées et améliorées grâce à un WMS.
Comment un WMS (Planograma) peut-il vous aider ?
Un WMS peut contribuer à accroître la résilience de la chaîne d’approvisionnement de plusieurs manières. Les voici :
- Le WMS vous permet de connaître en temps réel l’état des stocks et des transactions. Une fois que vous savez exactement quels produits sont en stock et où ils se trouvent, vous pouvez procéder à des ajustements pour faire face aux changements du marché.
- Le WMS vous permet de contrôler plus précisément votre chaîne d’approvisionnement – pourquoi opter pour l’externalisation de certaines options alors que vous pouvez utiliser un WMS qui vous offre une protection contre la vulnérabilité, une meilleure visibilité et un contrôle accru des activités de votre entrepôt ?
- Le WMS assure la standardisation des processus et l’élimination des erreurs – un processus simple et propre sera beaucoup plus facile à adapter lorsque des changements soudains surviennent sur le marché.
- Le WMS vous aide à être proactif – à un moment donné, vous serez confronté à des perturbations de la chaîne d’approvisionnement pour diverses raisons et il est bon que cet événement ne vous prenne pas par surprise. Un WMS vous aide à identifier les risques potentiels à un stade précoce et à préparer une réponse adaptée. Vous serez ainsi en mesure d’atténuer et de minimiser les effets des perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
En conclusion, un système de gestion d’entrepôt tel que Planograma vous permet de mieux contrôler vos opérations, de disposer de rapports en temps réel sur les commandes, les stocks et l’inventaire, de réduire les erreurs humaines, d’accroître la flexibilité et donc la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Si vous n’avez jamais envisagé de mettre en place un système de gestion des stocks, vous le ferez certainement maintenant. Ces derniers temps, de plus en plus d’événements se sont produits à l’échelle mondiale, entraînant des perturbations dans la chaîne d’approvisionnement. À l’heure actuelle, la plus grande menace est la récession qui pourrait survenir dans un contexte de tensions géopolitiques et de hausse de l’inflation. Il existe déjà des problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement mondiale, des perturbations ou des retards qui peuvent mettre votre entreprise en péril, mais si vous savez comment vous préparer et construire correctement votre chaîne d’approvisionnement résiliente, aucun événement de ce type ne vous prendra par surprise. Mettez en place un tel système WMS dans votre entrepôt et vous verrez des améliorations en un rien de temps !