La carenza di personale è un problema che non riguarda solo il settore della logistica, ma la maggior parte delle industrie. Una delle soluzioni a portata di mano è l’automazione, ma finché non si arriverà a parlare di automazione completa, molte aziende dovranno combinare la tecnologia con una forza lavoro limitata. Questa è infatti la sfida più grande dopo la pandemia: trovare persone qualificate da tenere in azienda e fornire loro strumenti di lavoro automatizzati per aumentare l’efficienza e la produttività del lavoro e far fronte alla crescente domanda del mercato.
Situazione attuale della forza lavoro nel settore della logistica
Il settore logistico locale non solo ha dato prova di resilienza durante la pandemia, ma ha continuato a beneficiare dei cambiamenti nel comportamento dei consumatori e delle aziende in risposta alla crisi sanitaria. Di conseguenza, la domanda di spazi industriali ha superato la soglia del milione di metri quadrati nel 2021 per la prima volta nella storia, con un’attività di locazione alimentata da nuovi contratti, che hanno rappresentato l’80% (802.000 metri quadrati) dello spazio transato*. Alla base di questo risultato c’è l’espansione del commercio online e le misure volte a snellire le operazioni e ad accorciare le catene di fornitura. Con la crescita del settore logistico è cresciuta anche l’offerta di posti di lavoro. Tuttavia, uno dei problemi che il settore logistico deve affrontare oggi è la carenza di manodopera. La principale preoccupazione delle aziende del settore logistico è quella di trovare il modo di estrarre valore dalla forza lavoro esistente, anche se è diventato sempre più difficile trovare e mantenere persone valide in determinati posti di lavoro. L’obiettivo finale è quello di operare in modo più efficiente in un mercato del lavoro difficile e il segreto sta nell’automatizzare alcune attività.
Come la pandemia ha cambiato il modo di lavorare e le aspettative dei dipendenti
La pandemia ha anche apportato cambiamenti significativi al modo in cui viene svolto il lavoro: molti dipendenti sono passati a lavorare da casa, da remoto, nelle aree in cui ciò è stato possibile. Questo cambiamento improvviso ha comportato molte sfide sia per i dipendenti che per i datori di lavoro, che hanno dovuto improvvisare soluzioni rapide per garantire la continuità aziendale. Il lavoro da remoto ha comportato un rapido adattamento delle aziende in termini di tecnologie utilizzate: nella maggior parte dei casi è stato necessario aggiungere apparecchiature informatiche. Con il passare dei mesi, i dipendenti si sono abituati al lavoro a distanza, hanno imparato a organizzare meglio i compiti e hanno trovato molti vantaggi in questo modo di lavorare.
Molte aziende hanno iniziato a considerare questo stile di lavoro come una strategia a lungo termine e stanno costruendo un sistema ibrido: non abbandonano del tutto l’idea del lavoro alla scrivania, ma ripensano gli spazi di lavoro per rafforzare la collaborazione. Così, il team può riunirsi presso la sede dell’azienda per riunioni o interazioni a valore aggiunto, ma per il resto del tempo i dipendenti possono lavorare da casa o da altri spazi alternativi. Tuttavia, questa strategia non può essere applicata in tutti i settori e la logistica sembra essere l’eccezione alla regola: non puoi dare agli operatori di magazzino la possibilità di lavorare da remoto, ma puoi rendere il loro lavoro più semplice automatizzando alcuni processi.
I processi che puoi ottimizzare con il WMS per aumentare la produttività del team
I primi passi che un’azienda che vuole investire nell’automazione deve compiere sono: determinare gli obiettivi che il sistema deve raggiungere e analizzare nel dettaglio i processi logistici e la situazione attuale all’interno dell’azienda per individuare la soluzione giusta. IL WMS può aiutarti ad aumentare la produttività del team e a soddisfare le richieste del mercato con lo stesso numero di dipendenti, senza metterli sotto pressione o farli lavorare in condizioni difficili. Ecco alcuni esempi di processi che puoi ottimizzare con il WMS:
- Ricezione delle merci: senza un WMS, gli operatori di magazzino perderebbero molto tempo a controllare le merci da ricevere. Inoltre, tale ispezione manuale sarebbe sempre soggetta a errori. Automatizzare questo processo (utilizzando un WMS e un terminale che scannerizza i codici a barre della merce) comporta molteplici vantaggi: risparmio di tempo, riduzione degli errori e aumento della produttività del lavoro.
- Stoccaggio e prelievo degli ordini: un WMS ti aiuta a essere più organizzato e a lavorare in modo più efficiente. Una delle funzioni utili a questo proposito è l’impostazione di un percorso ottimizzato in base ai prodotti che devono essere preparati: l’operatore non passa più il tempo a cercare i prodotti nel magazzino ma segue le istruzioni del sistema per essere più efficiente.
- Inventario : è inutile dire quanto tempo si spende per un inventario in cui i prodotti vengono contati manualmente e quanti errori possono verificarsi. Un sistema WMS rende questo processo molto più semplice e veloce. Inoltre, non c’è nemmeno bisogno di tanti operatori per svolgere il lavoro.
- Migliorare il processodecisionale : quando hai tutti i dati necessari in un unico posto, puoi prendere decisioni migliori (alcune delle quali hanno un effetto positivo sui tuoi dipendenti). Inoltre, puoi accedervi da qualsiasi luogo, il che significa che anche i dipendenti che lavorano da casa potranno utilizzare i dati.
Altri vantaggi che un sistema WMS di questo tipo ti offre sono: assicura una gestione accurata delle scorte in magazzino, aumenta la velocità del processo di picking, contribuisce a velocizzare la consegna degli ordini e aumenta la produttività degli operatori di magazzino perché li aiuta a svolgere più attività in modo più efficiente e veloce. Infine, ma non meno importante, se investi nell’automazione, scoprirai che nel lungo periodo finirai per risparmiare una notevole quantità di denaro. Non hai bisogno di assumere nuovo personale perché gli operatori che hai già nel tuo team hanno imparato a utilizzare gli strumenti di automazione e possono affrontare con successo qualsiasi sfida senza subire l’elevato flusso di lavoro. Non dovrai più spendere soldi per correggere i problemi che possono derivare da errori umani (nel ricevimento manuale della merce o nell’inventario).
Implementa l’automazione nelle operazioni di magazzino e vedrai che sarà la decisione migliore che tu abbia mai preso. Non dipenderai più dai cambiamenti del mercato del lavoro perché gli operatori che imparano a utilizzare i sistemi saranno in grado di gestire qualsiasi flusso di lavoro. Vedrai un cambiamento importante anche nei dipendenti: saranno più rilassati, motivati e felici.
* Fonte: https://www.romania-insider.com/cushman-wakefield-industrial-demand-2021