Der Mangel an Arbeitskräften ist ein Problem, mit dem nicht nur der Logistiksektor, sondern die meisten Branchen zu kämpfen haben. Eine der verfügbaren Lösungen ist die Automatisierung, aber bis wir über eine vollständige Automatisierung sprechen, müssen viele Unternehmen die Technologie mit einer begrenzten Anzahl von Arbeitskräften kombinieren. Dies ist in der Tat die größte Herausforderung nach der Pandemie – qualifizierte Mitarbeiter zu finden, die im Unternehmen bleiben, und sie mit automatisierten Arbeitsmitteln auszustatten, um die Arbeitseffizienz und Produktivität zu steigern und die wachsende Nachfrage auf dem Markt zu bewältigen.
Aktuelle Personalsituation in der Logistikbranche
Der lokale Logistiksektor hat sich nicht nur während der Pandemie als widerstandsfähig erwiesen, sondern hat auch weiterhin von den Veränderungen im Verhalten der Verbraucher und Unternehmen als Reaktion auf die Gesundheitskrise profitiert. Infolgedessen überstieg die Nachfrage nach Industrieflächen im Jahr 2021 zum ersten Mal in der Geschichte die Schwelle von einer Million Quadratmetern, wobei die Vermietungsaktivität durch neue Verträge angeheizt wurde, die 80 % (802.000 Quadratmeter) der getätigten Flächen ausmachten*. Diese Entwicklung wurde durch die Ausweitung des Online-Handels sowie durch Maßnahmen zur Rationalisierung von Abläufen und zur Verkürzung von Lieferketten begünstigt. Mit dem Wachstum des Logistiksektors wuchs auch das Angebot an Arbeitsplätzen. Eines der Probleme, mit denen der Logistiksektor heute konfrontiert ist, ist jedoch der Mangel an Arbeitskräften. Das Hauptanliegen der Unternehmen im Logistiksektor ist es in letzter Zeit, Wege zu finden, wie sie den Wert ihrer vorhandenen Arbeitskräfte ausschöpfen können, auch wenn es immer schwieriger geworden ist, gute Leute für bestimmte Stellen zu finden und zu halten. Das ultimative Ziel ist es, in einem angespannten Arbeitsmarkt effizienter zu arbeiten, und das Geheimnis liegt in der Automatisierung bestimmter Tätigkeiten.
Wie die Pandemie unsere Arbeitsweise und die Erwartungen der Mitarbeiter verändert hat
Die Pandemie hat auch die Art und Weise, wie gearbeitet wird, erheblich verändert – viele Arbeitnehmer sind dazu übergegangen, von zu Hause aus zu arbeiten, in Gebieten, in denen dies möglich war. Dieser plötzliche Wandel hat sowohl für die Arbeitnehmer als auch für die Arbeitgeber viele Herausforderungen mit sich gebracht, die schnelle Lösungen finden mussten, um die Kontinuität des Geschäftsbetriebs zu gewährleisten. Fernarbeit bedeutete, dass die Unternehmen sich schnell an die von ihnen verwendeten Technologien anpassen mussten – in den meisten Fällen musste die IT-Ausrüstung ergänzt werden. Im Laufe der Monate gewöhnten sich die Mitarbeiter an diese Fernarbeit, lernten, die Aufgaben besser zu organisieren, und fanden sogar viele Vorteile in dieser Arbeitsweise.
Viele Unternehmen haben begonnen, diese Art des Arbeitens als langfristige Strategie zu sehen und bauen ein hybrides System auf: Sie geben die Idee der Schreibtischarbeit nicht ganz auf, sondern überdenken die Arbeitsräume, um die Zusammenarbeit zu stärken. So kann sich das Team für Besprechungen oder wertschöpfende Interaktionen in der Unternehmenszentrale treffen, aber den Rest der Zeit können die Mitarbeiter von zu Hause oder anderen alternativen Räumen aus arbeiten. Diese Strategie lässt sich jedoch nicht in allen Branchen anwenden, und die Logistik scheint die Ausnahme von der Regel zu sein. Sie können den Lagerarbeitern nicht die Möglichkeit geben, aus der Ferne zu arbeiten, aber Sie können ihnen die Arbeit erleichtern, indem Sie bestimmte Prozesse automatisieren.
Prozesse, die Sie mit WMS rationalisieren können, um die Produktivität Ihres Teams zu steigern
Die ersten Schritte, die ein Unternehmen, das in die Automatisierung investieren möchte, unternehmen sollte, sind: die Festlegung der Ziele, die das System erreichen soll, und eine detaillierte Analyse der Logistikprozesse und der aktuellen Situation im Unternehmen, um die richtige Lösung zu finden. WMS kann Ihnen dabei helfen, die Produktivität Ihres Teams zu steigern und die Anforderungen des Marktes mit der gleichen Anzahl von Mitarbeitern zu erfüllen, ohne dass diese unter Druck gesetzt werden oder unter beschwerlichen Bedingungen arbeiten müssen. Hier sind einige Beispiele für Prozesse, die Sie mit WMS rationalisieren können:
- Wareneingang – Lagerarbeiter würden ohne ein WMS viel Zeit mit der Überprüfung der Waren verschwenden, die sie erhalten müssen. Außerdem wäre eine solche manuelle Prüfung immer mit Fehlern behaftet. Die Automatisierung dieses Prozesses (mit einem WMS und einem Terminal, das die Barcodes der Waren scannt) hat mehrere Vorteile: Zeitersparnis, weniger Fehler und höhere Arbeitsproduktivität.
- Auftragslagerung und Kommissionierung – ein WMS hilft Ihnen, besser organisiert zu sein und effizienter zu arbeiten. Eine der nützlichen Funktionen in dieser Hinsicht ist die Einrichtung einer optimierten Route entsprechend der Produkte, die bereitgestellt werden müssen – der Bediener verbringt keine Zeit mehr mit der Suche nach Produkten im Lager, sondern folgt den Anweisungen des Systems, um effizienter zu arbeiten.
- Inventur – es ist müßig zu erwähnen, wie viel Zeit für eine Inventur aufgewendet wird, bei der die Produkte manuell gezählt werden und wie viele Fehler dabei auftreten können. Ein WMS-System macht diesen Prozess viel einfacher und schneller. Außerdem brauchen Sie nicht einmal so viele Mitarbeiter, um die Arbeit zu erledigen.
- BessereEntscheidungsfindung – wenn Sie alle notwendigen Daten an einem Ort haben, können Sie viel bessere Entscheidungen treffen (einige davon mit positiven Auswirkungen auf Ihre Mitarbeiter). Und Sie können von überall aus darauf zugreifen, was bedeutet, dass auch Mitarbeiter, die von zu Hause aus arbeiten, die Daten nutzen können.
Weitere Vorteile, die Ihnen ein solches WMS-System bringt, sind: Es sorgt für eine genaue Verwaltung der Bestände im Lager, es erhöht die Geschwindigkeit der Kommissionierung, es trägt zu einer schnelleren Auslieferung der Aufträge bei und es steigert die Produktivität der Lagerarbeiter, weil es ihnen hilft, mehr Tätigkeiten effizienter und schneller auszuführen. Und nicht zuletzt werden Sie feststellen, dass Sie mit einer Investition in die Automatisierung auf lange Sicht viel Geld sparen. Sie brauchen keine neuen Mitarbeiter einzustellen, denn die Bediener, die Sie bereits in Ihrem Team haben, haben gelernt, wie man die Automatisierungstools bedient und können jede Herausforderung erfolgreich bewältigen, ohne unter dem hohen Arbeitsaufwand zu leiden. Sie müssen kein Geld mehr ausgeben, um Probleme zu beheben, die durch menschliche Fehler (beim manuellen Wareneingang oder bei der Inventur) entstehen können.
Wenn Sie Ihr Lager automatisieren, werden Sie feststellen, dass dies die beste Entscheidung ist, die Sie je getroffen haben. Sie werden nicht mehr von den Veränderungen auf dem Arbeitsmarkt abhängig sein, da die Mitarbeiter, die gelernt haben, die Systeme zu bedienen, jeden Arbeitsablauf bewältigen können. Auch bei Ihren Mitarbeitern werden Sie eine deutliche Veränderung feststellen – sie werden entspannter, motivierter und zufriedener sein.
* Quelle: https://www.romania-insider.com/cushman-wakefield-industrial-demand-2021