Il mercato logistico e industriale continua ad accelerare e lo stock di spazi moderni per magazzini si avvicina a 6 milioni di mq. Le statistiche mostrano che circa 730.000 mq di spazi industriali sono già in costruzione e saranno consegnati entro la fine di quest’anno. Pertanto, entro la fine del 2022, lo stock di spazi industriali supererà i 6 milioni di metri quadrati. Dei 730.000 mq in costruzione, un quarto è in preaffitto, a dimostrazione della disponibilità degli sviluppatori a investire e speculare dopo un anno record. Questo articolo contiene informazioni utili sia per chi già lavora in questo settore sia per chi sta per muovere i primi passi in questo settore.
Tendenze della gestione dell’inventario nel 2022
La gestione dell’inventario è uno degli strumenti più importanti che i manager utilizzano per valutare l’efficienza e le prestazioni della loro organizzazione. Una gestione efficace delle scorte può dare a qualsiasi azienda un significativo vantaggio competitivo. 5-10 anni fa la maggior parte delle aziende si concentrava sul monitoraggio e sulla gestione dei costi di inventario. Oggi sono molto più attente all’efficienza e cercano soluzioni per migliorare i loro servizi a costi inferiori e con maggiore velocità.
Ecco le tendenze più importanti per la gestione dell’inventario nel 2022!
Intelligenza artificiale
L’intelligenza artificiale sta iniziando a essere utilizzata sempre di più in tutti i campi, compresa la gestione del magazzino: gli specialisti sostengono che l ‘intelligenza artificiale sia una delle tendenze più importanti per la gestione dell’inventario nel 2022. Aiuta a ridurre gli errori degli operatori, ma anche i tempi di elaborazione. Ad esempio, l’intelligenza artificiale calcola il numero di pallet o pacchi presenti nel magazzino che devono essere spostati in un determinato giorno, nonché la quantità di attrezzature necessarie per portare a termine il compito. I calcoli si basano sul livello di abilità dell’operatore e sulle unità di stoccaggio, mentre gli algoritmi di apprendimento automatico svilupperanno una previsione di movimento delle scorte e una gestione efficiente dell’inventario. Altri vantaggi che l’intelligenza artificiale apporterà al processo di gestione dell’inventario sono:
- implementazione di regolazioni in tempo reale nel sistema integrato di gestione del magazzino
- una comunicazione molto più efficiente: tutti gli elementi del sistema scambieranno informazioni molto più velocemente rispetto agli agenti umani
- miglioramento della produttività grazie all’uso di algoritmi di apprendimento automatico
- regolare la velocità e il volume di elaborazione degli ordini per aumentare la produttività
- utilizzando robot in grado di selezionare i percorsi di prelievo più efficienti, di prelevare e ridistribuire le merci in una frazione del tempo necessario all’uomo – ad esempio, alcune macchine utilizzano l’intelligenza artificiale per imballare i prodotti
- in futuro, l’intelligenza artificiale potrebbe anche migliorare le capacità di movimentazione delle attrezzature: si prevede che il 30% dei lavori di magazzino diventerà completamente automatizzato entro il 2030*.
Automazione del magazzino
L’automazione è un’altra importante tendenza nella gestione dell’inventario e lo possiamo vedere nel numero crescente di aziende che investono nell’automazione del magazzino. Quando parliamo di un magazzino automatizzato, intendiamo un sistema che non si affida alle persone. Una soluzione di magazzino viene installata in un magazzino dove l’intera operazione, compreso lo stoccaggio e il prelievo delle scorte, è automatizzata e programmata da un software.
I vantaggi di possedere un magazzino automatizzato sono molti e notevoli. Questi includono:
- riduzione dei costi salariali
- riduzione delle bollette energetiche perché possono funzionare a bassi livelli di illuminazione
- efficienza, perché un magazzino automatizzato può operare 24 ore su 24
- manutenzione ridotta
- eliminazione del rischio di danni ai carrelli elevatori che si verificano nelle operazioni di stoccaggio manuale
- riduzione del rischio di incidenti per i lavoratori del magazzino
- magazzini ad alta densità, in quanto un magazzino automatizzato permette di utilizzare l’intero spazio
Alcune aziende preferiscono aspettare prima di investire nell’automazione del magazzino e provano la cosiddetta “semi-automazione”, pensata per ridurre alcune delle attività più laboriose come il commissionamento. Ad esempio, stanno implementando sistemi di carrelli portapallet automatizzati, che aumentano la capacità di stoccaggio, fanno risparmiare tempo e riducono i costi operativi, e sistemi di scaffalature a base mobile per lo stoccaggio dei pallet, che hanno garantito la sicurezza operativa a temperature fino a -30°C.
Soluzioni per l’ottimizzazione del magazzino
Ottimizzare le operazioni di magazzino dovrebbe essere una priorità per tutti coloro che possiedono un’azienda. Ci sono molte strategie che puoi applicare per ottimizzare queste attività, ad esempio ridurre i tempi di spostamento dei prodotti con l’aiuto di nastri trasportatori, raggruppare i colli per zone per facilitare il prelievo e la distribuzione, raggruppare gli ordini, rifornire velocemente, utilizzare sistemi di stoccaggio automatizzati, ecc.
Un’applicazione WMS, come Planograma, ti aiuta a ottimizzare le attività di magazzino, fornendoti il supporto informativo necessario per una buona organizzazione del magazzino moderno, a partire dalla ricezione, dalla messa a disposizione, dal prelievo, dall’imballaggio e persino dalla consegna o dall’inventario. I principali vantaggi che otterrai sono principalmente:
- tempi di elaborazione ridotti
- eliminazione degli errori umani
- ridurre al minimo i costi operativi
- visualizzazione di informazioni in tempo reale (magazzino, ordini, inventario, ecc.)
- chiare prove delle attività svolte (fornendo risposte a domande come chi, cosa, dove, quando)
- uso ottimale delle risorse umane e materiali disponibili
Catene di approvvigionamento sostenibili
La sostenibilità è la capacità di esistere e svilupparsi senza esaurire le risorse naturali per il futuro. Una delle tendenze più importanti della gestione dell’inventario nel 2022 e che continuerà nei prossimi anni è il miglioramento dell’impronta ambientale delle attività di magazzino o della catena di approvvigionamento. A questo proposito, i magazzini potrebbero puntare a ridurre la quantità di energia consumata, a ridurre l’impronta di carbonio nei magazzini ma anche nei trasporti.
Osservando le tendenze sopra descritte, possiamo notare che, implementandole, si raggiunge anche questo obiettivo di sostenibilità. In particolare, l’automazione comporta un minor consumo di energia, ma anche una maggiore efficienza operativa e un sistema di gestione del magazzino, come Planograma, ti aiuta a utilizzare in modo razionale le risorse che hai a disposizione.
Servizi ai clienti omnichannel
Espandersi con nuovi canali di vendita è piuttosto difficile, soprattutto perché i processi operativi diventano in qualche modo più macchinosi. L’assegnazione dell’inventario a ciascun canale di vendita, la gestione di più dati di vendita e la previsione delle vendite, la domanda incrociata sono alcune delle sfide che i rivenditori devono superare se vogliono restare sul mercato e mantenere la redditività.
Una corretta progettazione delle operazioni di magazzino è essenziale perché accettare, immagazzinare, prelevare e consegnare gli ordini per più canali può richiedere fino a tre volte le risorse di un magazzino tradizionale. È fondamentale capire che la logistica deve essere trattata come un mezzo per ottenere un vantaggio competitivo e non solo come un costo. Ecco perché avere un magazzino che soddisfi i requisiti speciali dei clienti online sta diventando una parte essenziale delle strategie di mercato dei rivenditori omnichannel.
In termini di prestazioni operative, un magazzino omnichannel ideale dovrebbe avere le seguenti caratteristiche:
- un’area adeguatamente progettata per l’accettazione e la consegna delle merci che possa essere adattata in base al volume delle consegne e delle spedizioni,
- diverse aree di stoccaggio: questi sistemi devono consentire un facile trasferimento o spostamento dei prodotti all’interno e tra le zone, ad esempio durante i cambi di stagione o in occasione di sconti e promozioni,
- sistemi di stoccaggio dei prodotti dedicati
- una zona con servizi a valore aggiunto
- un’area di scaffalatura per opuscoli, supplementi e campioni aggiunti ai pacchi,
- un’area di elaborazione dei resi,
- un’area di smistamento,
- un’area cuscinetto per gli ordini raccolti in attesa di essere consegnati a un corriere,
- un’area di stoccaggio per i materiali di imballaggio.
Tutte queste tendenze di gestione dell’inventario ti aiutano a organizzare meglio il tuo magazzino e a raggiungere un alto livello di efficienza e produttività.
*Fonte: https://www.easyship.com/blog/using-artificial-intelligence-for-warehouse-operations